Højstyrkeboltforbindelser sker ved at stramme forspændingsboltstangen inde i forbindelsespladens pladeklemmestykke, hvilket producerer en stor friktion for at forbedre forbindelsens integritet og stivhed. Når forskydningen er stor, kan de i overensstemmelse med design- og spændingskravene opdeles i friktionstype højstyrkeboltforbindelser og højstyrkeboltforbindelser af to tryktyper. Den væsentligste forskel mellem de to grænsetilstande er forskellig, selvom det er den samme type bolt, men beregningsmetoden, kravene og anvendelsesområdet er meget forskellige. I forskydningsdesign refererer højstyrkeboltfriktionsforbindelser til den maksimale friktionskraft, der kan tilvejebringes af boltens spændingskraft mellem den ydre forskydningskraft og pladens kontaktflade som grænsetilstand, dvs. for at sikre, at forbindelsens indre og ydre forskydningskraft ikke overstiger den maksimale friktionskraft i hele driftsperioden. Der vil ikke være nogen relativ glidningsdeformation af pladen (det oprindelige hulrum mellem skruen og hulvæggen opretholdes altid). I forskydningsdesign er det tilladt for højstyrkeboltforbindelser af tryktypen, når den ydre forskydningskraft overstiger den maksimale friktionskraft, og den relative glidning mellem den tilsluttede plade deformeres, indtil bolten berører hullet. væggen, derefter forbindelsen på boltens akselforskydning og tryk på hulvæggen og friktionen mellem kontaktfladen panelsamlingskraften, endelig til akselforskydning eller tryk på hulvæggen skader, da selv accepterer forskydningsgrænsetilstanden. Kort sagt, friktionstype højstyrkebolte og trykbærende type højstyrkebolte er faktisk den samme type bolte, men designet er
Glidning tages ikke i betragtning. Friktionsbolte med høj styrke kan ikke glide, bolten kan ikke bære forskydningskraft. Når de først er glidet, anses designet for at have nået en brudtilstand og er relativt modent inden for teknologi. Højstyrke trykbærende bolte kan glide, og boltene kan også bære forskydningskraft. Den endelige skade svarer til almindelige bolte (boltklipning eller knusning af stålplader). Fra et brugsperspektiv:
Bolteforbindelsen på hoveddelen af bygningskonstruktionen er generelt lavet af højstyrkebolte. Almindelige bolte kan genbruges, højstyrkebolte kan ikke genbruges. Højstyrkebolte bruges generelt til permanente forbindelser.
Højstyrkebolte er forspændte bolte af friktionstypen med momentnøgle til at påføre den foreskrevne forspænding, tryktypen skrues af med loddet. Almindelige bolte har dårlig forskydningsevne og kan bruges i sekundære konstruktionsdele. Almindelige bolte skal kun strammes.
Almindelige bolte er generelt klasse 4.4, klasse 4.8, klasse 5.6 og klasse 8.8. Højstyrkebolte er generelt 8.8 og 10.9, hvoraf 10.9 er størstedelen.
8.8 er samme kvalitet som 8.8S. De mekaniske egenskaber og beregningsmetoder for almindelige bolte og højstyrkebolte er forskellige. Spændingen i højstyrkebolte sker først og fremmest gennem påføring af forspænding P i dens indre, og derefter friktionsmodstanden mellem kontaktfladen på forbindelsesstykket, der bærer den eksterne belastning, og den almindelige bolt, der bærer den eksterne belastning direkte.
Højstyrkeboltforbindelse har fordelene ved enkel konstruktion, god mekanisk ydeevne, afmontering, træthedsbestandighed og dynamisk belastning, hvilket er en meget lovende forbindelsesmetode.
Højstyrkebolte er at bruge en specialnøgle til at stramme møtrikken, så bolten producerer en stor og kontrolleret forspænding gennem møtrikken og pladen, der forbindes med samme mængde fortryk. Under påvirkning af fortrykket vil der genereres en større friktionskraft langs overfladen af det forbundet stykke. Det er klart, at så længe den aksiale kraft er mindre end denne friktionskraft, vil delen ikke glide, og forbindelsen vil ikke blive beskadiget. Dette er princippet for højstyrkebolteforbindelser.
Højstyrkeboltforbindelser afhænger af friktionskraften mellem kontaktfladerne på de forbindelsesdele for at forhindre gensidig glidning. For at have tilstrækkelig friktionskraft på kontaktfladerne er det nødvendigt at øge klemkraften og friktionskoefficienten for elementernes kontaktflader. Klemkraften mellem elementerne opnås ved at påføre forspænding på boltene, så boltene skal være lavet af højstyrkestål, hvilket er grunden til, at de kaldes højstyrkeboltforbindelser.
I højstyrkeboltforbindelser har friktionskoefficienten stor indflydelse på bæreevnen. Testen viser, at friktionskoefficienten primært påvirkes af kontaktfladen og komponentens materiale. For at øge kontaktfladen anvendes metoder som sandblæsning og rengøring med stålbørster ofte i byggeriet til at behandle komponenternes kontaktflader inden for forbindelsesområdet.
Opslagstidspunkt: 8. juni 2019